Producto en barra con sistema de envasado en bandeja de plástico Línea de sistema de envasado de galletas con dedos

Modelo

Línea de envasado de galletas de dedo

Estilo de alimentación

personalizado

carril de alimentación

Depende de la capacidad

Linea de velocidad

Depende de la capacidad

Modelo de máquina de embalaje adaptado

SZ180, SZ160, SW60, ZW100E, ZW320E, ZW320ET, ZW500S, ZW580S, etc.

Velocidad de embalaje

35-150 bolsas/min.

Material en contacto con el producto

Acero inoxidable SUS304 y aprobación alimentaria.

marco del cuerpo

*Acero al carbono con superficie pintada

*Acero inoxidable SUS304 (Opcional)

Tiempo de suministro de energía

220V 1Ph 50Hz

Introducción

Se utiliza principalmente para productos de barra con bandeja de plástico. Como galletas de dedo con bandeja, etc.

Sistema totalmente automatizado con clasificación, alimentación, carga de bandejas y empaque automáticos para ahorrar mano de obra y costos para lograr un rendimiento de alta eficiencia.

Estilo de entrada especial para la alimentación de bolsitas de desoxidante debajo de la bandeja de plástico.

Industria aplicable

La línea de envasado de galletas Finger puede acomodar una amplia variedad de productos con bandeja:

l galleta dedo

l rollo de oblea

l Rollo de arroz

Característica

l El diseño de la máquina sanitaria permite una fácil limpieza

l Sistema de control confiable

l Construcción robusta de la máquina

l Cinturón de varios anchos disponible

l Sin producto, sin paquete

Composición

Mantenimiento e inspección

1. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los días o en cada turno.

(1) Limpie la máquina cada vez que la empaquete.

(2) Apague la alimentación antes de limpiar la máquina para bajar la temperatura de la parte de calentamiento.

(3) Nunca rocíe agua o vapor directamente sobre la máquina cuando la limpie.

(4) Componentes principales a limpiar:

*Elimine las virutas de producto almacenadas en la línea de transporte del producto con aire comprimido o de otra manera.

*Cepille las virutas de película adheridas a la superficie de sellado con el cepillo de alambre aplicado con aceite de silicona.

*Limpie la suciedad del panel de control, la cubierta de seguridad y la superficie de operación con un paño suave.

*Anillo conductor de la herramienta de sellado medio y selladores finales: límpielo una vez a la semana o dos semanas. Limpie el anillo conductor por la parte posterior del papel de lija con el maestro apagado.

2. Mantenimiento y limpieza de la máquina cada mes.

(1) Aplique la grasa lubricante en el rodamiento de los selladores de extremo.

(2) Aplique la grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad de transmisión.

(3) Compruebe el apriete de la cadena y la correa de la unidad de transmisión y apriete la suelta.

(4)Compruebe el apriete del tornillo o tuerca de fijación de todas las piezas y apriete el que esté suelto.

3. Inspección correspondiente a la máquina una vez cada medio año.

(1) Compruebe la intensidad de desgaste de la correa de la unidad de transmisión y reemplace la desgastada.

(2) Verifique la intensidad de desgaste del rodillo de goma y reemplace el que afecta el efecto de avance de la película.

(3) Ajuste correctamente la unidad de freno del rodillo portador de película.

(4) Verifique todas las piezas desgastadas y reemplace inmediatamente la dañada.

(5) Compruebe la solidez del cableado en la placa de terminales eléctricos y apriete el que está suelto. Compruebe el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y elimine el polvo o la suciedad con aire comprimido.

4. Mantenimiento y limpieza de la máquina todos los días o en cada turno.

(1) Limpie la máquina cada vez que la empaquete.

(2) Apague la alimentación antes de limpiar la máquina para bajar la temperatura de la parte de calentamiento.

(3) Nunca rocíe agua o vapor directamente sobre la máquina durante la limpieza.

(4) Componentes principales a limpiar:

*Elimine las virutas de producto almacenadas en la línea de transporte del producto con aire comprimido o de otra manera.

*Cepille las virutas de película adheridas a la superficie de sellado con el cepillo de alambre aplicado con aceite de silicona.

*Limpie la suciedad del panel de control, la cubierta de seguridad y la superficie de operación con un paño suave.

*Anillo conductor de la herramienta de sellado medio y selladores finales: límpielo una vez a la semana o dos semanas. Limpie el anillo conductor por la parte posterior del papel de lija con el maestro apagado.

5. Mantenimiento y limpieza de la máquina cada mes.

(1) Aplique la grasa lubricante en el rodamiento de los selladores de extremo.

(2) Aplique la grasa lubricante en el engranaje y la cadena (polea) de la unidad de conducción.

(3) Compruebe el apriete de la cadena y la correa de la unidad de transmisión y apriete la suelta.

(4)Compruebe el apriete del tornillo o tuerca de fijación de todas las piezas y apriete el que esté suelto.

6. Inspección correspondiente a la máquina una vez cada medio año.

(6) Verifique la intensidad de desgaste de la correa de la unidad de transmisión y reemplace la desgastada.

(7) Verifique la intensidad de desgaste del rodillo de goma y reemplace el que afecta el efecto de avance de la película.

(8) Ajuste correctamente la unidad de freno del rodillo portador de película.

(9) Verifique todas las piezas desgastadas y reemplace inmediatamente la dañada.

Comprobar la solidez del cableado en la placa de bornes eléctricos y apretar el suelto. Compruebe el inversor, el controlador programable y la placa de circuito, y elimine el polvo o la suciedad con aire comprimido.